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多功能电力管材挤出生产设备

简要描述:多功能电力管材挤出生产设备选用PP、MPP管材的挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼效果好,挤出量大而且非常稳定。模头具有溶体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点。

  • 产品型号:mpp
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2023-11-14
  • 访  问  量:401

详细介绍

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多功能电力管材挤出生产设备特点和功能:

  1.MPP管材生产线选用PP、MPP管材的挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼效果好,挤出量大而且非常稳定。
  2.模头具有溶体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点。
  3.专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证管材的尺寸稳定和圆度。
  4.生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示。


电力管材挤出生产设备操作注意事项


  • 1、机器开启前要检查机器外观是否有损伤或其它问题,如有应向有关部门或负责人员报告。必要时关闭主开关。
    2、只有在所有保护设备、急停设备、隔音设备及吸料设备均工作正常的前提才可运作机器。
    3、开机前,确保没有人在机器的转动部件上。向所有操作人员发出警报,避免采用任何可能产生危险的工作方式。
    4、当机器发出危险警告时,处于危险区域的人员须马上离开。
    5、遵守机器上的安全指引并保持其清晰可读。
    6、华德机器运转过程中切勿爬到机器上面。
    7、在运转状态下进行设备检查,则必须做出合适的安全安排。



多功能电力管材挤出生产设备维护方法:

1.FEP管挤出机设备应放置通风位置,以确保电动机散发热量,延长其使用寿命;机器应接地良好。

2、定期对刀螺丝进行检查。新机使用1小时后,用刀固定刀具,固定螺丝与刀架之间的固定。轴承应定期加润滑油,保证轴承间润滑。为保证刀具切口的锋利性,对刀具进行定期检查,保证其锋利性,减少其他零件因刀片钝性缺损而造成的不必要损伤。定期检查皮带松动,及时拧紧。

3、加强刀片二次重启前,应先清除室内残留的碎料,降低开机阻力。由于破碎机室将粉末排入转轴轴承中,因此法兰下的出灰口应定期开启惯性置和皮带轮罩。

4.换零件换工具时,动刀与定刀的间隙:破碎机建议20HP以上为0.8MM,破碎机20HP以下为0.5MM,再生料越薄,间隙可适当扩大。


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