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工业mmp管材挤出生产设备

简要描述:工业mmp管材挤出生产设备选用PP、MPP管材的挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼效果好,挤出量大而且非常稳定。模头具有溶体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点。

  • 产品型号:mpp
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2023-12-28
  • 访  问  量:285

详细介绍

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工业mmp管材挤出生产设备特点和功能:

  1.MPP管材生产线选用PP、MPP管材的挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼效果好,挤出量大而且非常稳定。
  2.模头具有溶体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点。
  3.专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证管材的尺寸稳定和圆度。
  4.生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示。


工业mmp管材挤出生产设备维护方法:

1.FEP管挤出机设备应放置通风位置,以确保电动机散发热量,延长其使用寿命;机器应接地良好。

2、定期对刀螺丝进行检查。新机使用1小时后,用刀固定刀具,固定螺丝与刀架之间的固定。轴承应定期加润滑油,保证轴承间润滑。为保证刀具切口的锋利性,对刀具进行定期检查,保证其锋利性,减少其他零件因刀片钝性缺损而造成的不必要损伤。定期检查皮带松动,及时拧紧。

3、加强刀片二次重启前,应先清除室内残留的碎料,降低开机阻力。由于破碎机室将粉末排入转轴轴承中,因此法兰下的出灰口应定期开启惯性置和皮带轮罩。

4.换零件换工具时,动刀与定刀的间隙:破碎机建议20HP以上为0.8MM,破碎机20HP以下为0.5MM,再生料越薄,间隙可适当扩大。


操作注意事项:

(1)配戴劳保用品,穿长袖工作服,工作鞋,戴手套。

升温是按工艺要求设定各区温度,升温时间不得低于2小时。

(2)温度升够后,检查料斗内是否有料,检查电位器是否零位,然后开启主机。开启主机时要慢慢用电位器给定频率,使电机控制在5-10r/min之间。

(3)开始挤出的料要用袋子接好,尽量保持工作面干净整洁,当挤出的料塑化好后再上模具。

(4)合闸前应检查各线路是否连接正常,电源电压是否正常,循环水是否正常。

(5)开机前做好设备周围卫生,设备周围不得存放与生产无关的物品。检查设备各部位是否正常,防护装置是否牢固。检查各润滑部位并按时加注润华油。

(6)模具上好后应查看各间隙是否均匀,开机后人体不得对着模具。

(7)生产过程中电机控制在15-20r/min之间,随时检测产品尺寸及外观,并按合同要求尺寸生产


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