在正常使用条件下，PPR水暖管生产线的使用寿命可达50年以上，远超传统金属管材，减少了频繁更换管道的成本和麻烦；材质可回收利用，生产和使用过程中对环境无害，符合现代绿色环保理念；现代化的生产线自动化程度高，从原料投入到成品产出的整个过程流程顺畅，可实现连续大规模生产，提高生产效率和产品质量的稳定性；通过更换挤出机及模具，可以制造不同规格、多层结构、玻纤增强等多种类型的衍生产品，满足市场多样化的需求。
ppr水暖管生产线的测定步骤：
1.外观检查
-表面质量观察：查看管材内外表面是否光滑，有无气泡、裂纹、划痕等缺陷。质量好的PPR管应内外表面光滑，无此类瑕疵。
-标识清晰度确认：确保管材上的标识清晰可辨，包括品牌、规格、型号等信息，这有助于追溯产品来源和质量管控。
2.尺寸测量
-外径测量：使用卡尺等工具准确测量管材的外径，对比相关标准或设计要求，判断是否符合规定范围。
-壁厚检测：同样借助专业测量仪器，对管材不同部位的壁厚进行测量，保证壁厚的均匀性和达标性，以确保管道系统的匹配性和安装质量。
-长度核对：测量管材的实际长度，检查是否与标称长度一致，避免因长度不足影响施工进度和使用效果。
3.材料鉴别
-燃烧法测试：取少量样品进行燃烧试验，真正的PPR材料在燃烧时烟量较小，且无刺激性气味。通过观察燃烧现象初步判断材料的真伪。
-硬度测试：采用合适的硬度计对管材进行硬度测试，评估材料的物理性能，辅助判断其质量和可靠性。
4.性能检测
-耐压性能测试：将管材置于高压环境下，模拟实际使用时的压力状况，观察管材是否能承受规定的压力而不发生破裂、渗漏等情况，以评估其在实际使用中的安全性。
-耐温性能检测：在不同温度条件下对管材进行试验，特别是高温环境，考察其在高温下的稳定性和耐久性，确保在热水供应等场景中能正常使用。
