锥形双螺杆挤出机配以相应的螺杆和辅机,可将各种热塑料特别是硬聚氯乙烯粉料直接挤出成管、板、片、膜及异型材等,也可完成对各种塑料的改性及粉料造粒过程。采用直流电机,可控硅无极调速,设有过载保护和故障报警、螺杆芯部油循环恒温、机筒油冷却,并装有真空排气管装置和定量喂料装置。
锥形双螺杆挤出机特点:
1、具有高性能的,减速扭矩分配齿轮箱。
2、采用高精度、宽调速、强制定量加料系统。
3、拥有可靠有效的真空排气系统。
4、有高效低噪风冷系统。
5、设有完善精确的,温度自动控制系统。
6、有精确稳定的调速系统。
锥形双螺杆挤出机主要参数:
螺杆直径/型号 | SJZ51 | SJZ65 | SJZ80 | SJZ92 | 51/105 | 65/132 | 80/156 | 92/188 | 螺杆数量 | 2 | 2 | 2 | 2 | 螺杆转向 | 异向向外 | 螺杆转速 | 1-32 | 1-34.7 | 1-36.9 | 1-32.9 | 螺杆有效长度 | 1070 | 1440 | 1800 | 2500 | 结构形式 | 锥形啮合 | 主电功率 | 22 | 37 | 55 | 90 | 总功率 | 40 | 67 | 90 | 120 | zui大挤出量 | 120 | 250 | 360 | 800 | 机筒加热段数 | 4 | 4 | 4 | 5 | 加料方式 | 螺杆定量 | 机器中心高 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 重量 | 3200 | 4000 | 5000 | 7000 | 外形尺寸 | 3000×1050×2200 | 4230×1520×2450 | 4750×1550×2460 | 6700×1560×2820 | 工业锥形双螺杆挤出机注意事项: 1、每次开车前要检查机筒、料斗上下及内部有无异物,检査各部位紧固螺栓有无松动,安全罩是否牢固,各按钮开关位置是否正确,然后在各润滑部位加足润滑油,做好设备的清洁卫生工作。 2、准备开车时,通知设备周围的工作人员。 3、低速启动驱动螺杆转动用电动机,检查主电动机工作电流表指针摆动是否正常,如出现设备工作运转有异常声响或螺杆运转不平稳现象,应立即停车,找有关人员维修解决。 4、螺杆空运转试车不许超过30min, 一切正常后安装生产制品用模具,安装模具用连接螺栓,使用前应涂一层二硫化钼或硅油,以方便拆卸。 5、投料生产初期,螺杆用zui低工作转速,上料要少而均匀,随时察看驱动螺杆转动用电动机的工作电流表指针摆动变化有无异常。 6、投入正常生产工作后,操作者要经常检査轴承部位的温度变化。检査电动机及各轴承部位温度时,应用手指背轻轻接触检查部位。设备运转工作中不许用手触碰任何转动零件。 7、拆卸、安装螺杆和模具时,不许用重锤直接敲击零件,必要时应垫硬木再敲击拆卸或安装。 8、清理螺杆、机筒和模具上的残料时,必须用竹或铜质刀、刷清理,不许用钢质dao具刮残料或用火烧烤零件。 9、处理故障时,不许开车运行。螺杆转动、调整模具时,操作者不许面对挤出料筒口,以防止意外事故发生。 10、生产工作时操作者不许离岗,如必须离开时,应使停止运转。 11、停车后拆卸螺杆,残料清理干净后要涂一层防锈油,如果暂时不使用,应包扎好并垂直吊挂在干燥通风处。 12、较长时间停产不用的和成型模具,应涂好防锈油,封好各出人孔口,以防止异物进入。 | |