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塑料造粒自动生产线

简要描述:塑料造粒自动生产线可适用于硬质PVC,软质PVC,PVC废旧料回收的造粒加工设备,切粒过程操作简便,干燥效果好,自动化程度高。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2023-09-19
  • 访  问  量:457

详细介绍

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塑料造粒自动生产线原理:
  1、废料投入机器筒体内后,经高速旋转的动刀和定刀间的剪切作用,很快被切成碎片。
  2、切碎后的物料在离心力的作用下沿筒体内壁旋动。同时受叶浆的作用又上下翻动,由筒体四周向中心方向运动。
  3、高速转动中物料之间及物料与筒体、刀片之间的摩擦产生大量的摩擦热,使物料迅速升温至半塑化状态,互相粘连成小块。在物料即将结块时,将预先准备好的定量冷水喷淋入筒体中。冷水遇到热的物料,迅速汽化,带走物料表面的热量。
  4、尚末结块的物料经动刀和定刀的剪切作用碎成不规则的颗粒,物料经出料口排出,完成造粒。
  塑料造粒生产线在造粒过程中,还可根据需要加入颜料着色。造好的粒料可直接供挤出机、注型机使用。


特点:

1、设计合理、性能稳定、操作简便、维修方便、产量高、耗能省、效益高,是废旧塑料回收造粒的理想设备。

2、该机组投资少、见效快、流程短: 废旧塑料造粒机工艺流程为: 废旧塑料带水破碎→带水挤出→冷却→切粒→成品

3、该机组关键部件均采用优质钢材加工而成,具有强度高、寿命长的特点。

4、该机组主要用于对废旧塑料高压聚乙烯(LDPE)、低压聚乙烯(HDPE)、聚丙烯的膜、片、袋、丝、网等的回收造粒。


塑料造粒自动生产线使用注意事项:

1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。

2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。

3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天黄油一次。

4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。

5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。



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