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单螺杆塑料挤出机

简要描述:单螺杆塑料挤出机主要供挤制软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑料性塑料之用,它与相应的辅机(包括成型机头)配合,可加工多种塑料制品,如膜管、板、丝、带等,亦可用于造粒。设计先进、产量高、塑化好、能秏低,采用渐开线齿轮传动,具有噪音低、运转平稳、承载力大,寿命长。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2023-10-18
  • 访  问  量:399

详细介绍

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单螺杆塑料挤出机特点:

1.硬齿面齿轮箱,交流或直流无级传动调速。

2.新型螺杆结构,熔融混和均匀,确保低融温高产量

3.螺杆机筒材料采用氮化钢38CrMoAIA氮化处理,表面合金处理硬度更高。

4.铸铜、铸铝加热器,根据要求采用风冷与水冷。

5.先进的电器控制系统


注意事项

1、每次挤出机开车前要检查机筒内、料斗上下及内部有无异物,检查各部位紧固螺栓有无松动,安全罩是否牢固,各按钮开关位置是否正确,然后在各润滑部位加足润滑油,做好设备的清洁卫生工作。

2、开机前应检查温度控制是否灵敏,仪表是否失灵,冷却水路是否畅通等。通常采用温度计、通冷却水等方法进行检测。

3、按挤出机操作规程将挤出机的螺杆、机筒及模头进行加热,待温度升到设定温度后,须再保温10分钟左右方能开机,使得机器各部分温度趋于稳定。

4、准备开车时,通知设备周围的工作人员。开机前一定要将模头各部分连接螺钉和螺栓趁热拧紧。在物料未被挤出之前,操作者不得站在口模的正前方,以防止螺栓或螺钉断裂产生伤害事故。


单螺杆挤出机维护保养:

1.定期检查螺杆、加热器、模头等是否有损坏或堵塞情况。

2.加油润滑螺杆、减速器等部件,并及时更换磨损严重的配件

3.清理挤出机内部的残留物、杂质和异物,避免对生产造成影响。

4.严格按照操作规程进行操作,避免因误操作导致故障发生。



单螺杆塑料挤出机操作注意事项

1、挤出机系统内使用的冷却水通常是软水,硬度小于89mg/kg (5.DH) ,无碳酸盐硬度小于35 .6mg/ kg (2.DH) ,

pH值为7.8。

2、开机时应注意安全启动,同时应注意先开加料装置,停机时先停加料装置,严禁物料空运转。

3、停机后应及时清理机筒、螺杆和主辅料加料口,并检查是否有结料块存在,严禁低温开机和带料反转。

4、日常应注意各润滑点及两个串列止推轴承处的润滑,螺杆密封接头是否有泄漏等,如发现问题应及时停机整修。

5、经常注意电动机中电刷的磨蚀,及时维护或更换。


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