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低噪音sj系列单螺杆挤出机

简要描述:sj系列单螺杆挤出机主要供挤制软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑料性塑料之用,它与相应的辅机(包括成型机头)配合,可加工多种塑料制品,,如膜管、板、丝、带等,亦可用于造粒。设计先进、产量高、塑化好、能秏低,单螺杆挤出机采用渐开线齿轮传动,具有噪音低、运转平稳、承载力大,寿命长。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2023-12-13
  • 访  问  量:556

详细介绍

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   sj系列单螺杆挤出机主要供挤制软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑料性塑料之用,它与相应的辅机(包括成型机头)配合,可加工多种塑料制品,,如膜管、板、丝、带等,亦可用于造粒。设计先进、产量高、塑化好、能秏低,单螺杆挤出机采用渐开线齿轮传动,具有噪音低、运转平稳、承载力大,寿命长。

  单螺杆挤出机,sj系列单螺杆挤出机开停机操作工作:

  A、开机前操作工作

  1、开机前应检查各润滑部位是否加足润滑油;设备上各连接部位螺母、螺钉是否牢固;油箱中润滑油量是否在规定油位指标内。

  2、检查料斗内是否清洁、无任何异物。

  3、检查生产原料是否符合质量要求;如原料质量合格,向料斗内加料,加满为止。

  4、开启电热器,对机头,机身及辅机均匀加热升温,待各部分温度比正常生产温度高10度左右时,恒温30~60分钟,使机器内外温度一致。

  B、开机操作工作

  1、以低速启动开机,空转,检查螺杆有无异常及电动机、安培表电流无超载现象,压力表是否正常。

  2、逐步少量加料,待物料挤出口模时,方可正常加料。在塑料未挤出之前任何人不得处于口模前防止出现人员伤亡事故。

  3、塑料挤出后,即需将挤出物慢慢引上冷却定型、牵引设备,并事先开动这些设备。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求,将各环节作适当的确调整,直到挤出操作达到正常的状态为止。

  4、切割取样,检查外观是否符合要求,尺寸大小是否符合标准,快速检测性能,然后根据质量的要求调整挤出工艺,使制品达到标准要求。

  C、停机后操作工作

  1、关闭供料闸板。

  2、把螺杆工作转速降至zui低。

  3、螺杆工作转动直至模具口不出熔料时停机。

  4、挤出聚烯烃类塑料,通常在挤出机满载的情况下停机(带料停机),这时应防止空气进入机筒,以免物料氧化而在继续生产时影响产品的质量。对聚氯乙烯类塑料,也可带料停机,届时先关闭料门,降低机头连接体(法兰)处温度10~20度,待机身内物料挤净后停机。

  5、关闭供热、风、水和各润滑系统。

  6、切断总电源。关闭总电源和冷却水总阀。

  sj系列单螺杆挤出机主要技术参数:

产品名称

长径比

产量

螺杆转速

驱动功率

中心高

SJ-30/25塑料挤出机

25:1

1.5-10Kg/h

15-150rpm

5.5KW

1000mm

SJ-45/25塑料挤出机

25:1

5-38Kg/h

12-88rpm
           0-50rpm

7.5KW

1000mm

SJ-65/25塑料挤出机

25:1

20-85Kg/h

13-130rpm

22/7.3KW

1000mm

SJ-65/25塑料挤出机

25:1

10-30Kg/h

0-27rpm

7.5KW

1000mm

SJ-65/25塑料挤出机

25:1

10-45Kg/h

0-37rpm

11KW 15KW 18.5KW
           (用户自选)

1000mm

SJ-90/25塑料挤出机

25:1

50-100Kg/h

33.3-100rpm

55/18.3KW

1000mm

SJ-90A塑料挤出机

25:1

30-60Kg/h

0-30rpm

7.5KW

1000mm

SJ-90/25B塑料挤出机

25:1

60-90Kg/h

0-30rpm

22KW

1000mm

SJ120-25/塑料挤出机

25:1

84-190Kg/h

17-52rpm

55/18.3KW

1000mm

SJ-150/25塑料挤出机

25:1

50-300Kg/h

7-42rpm

100/75KW

1000mm

SJ-200/25塑料挤出机

25:1

180-430Kg/h

5-15rpm
           5-30rpm

100/16.7KW

1100mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

全自动单螺杆挤出机注意事项:

1、挤出机系统内使用的冷却水通常是软水,硬度小于89mg/kg (5.DH) ,无碳酸盐硬度小于35.6mg/kg (2.DH) ,

pH值为7.8。

2、开机时应注意安全启动,同时应注意先开加料装置,停机时先停加料装置,严禁物料空运转。

3、停机后应及时清理机筒、螺杆和主辅料加料口,并检查是否有结料块存在,严禁低温开机和带料反转。

4、日常应注意各润滑点及两个串列止推轴承处的润滑,螺杆密封接头是否有泄漏等,如发现问题应及时停机整修。

5、经常注意电动机中电刷的磨蚀,及时维护或更换。

 

 

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