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工业单螺杆管材挤出设备

简要描述:工业单螺杆管材挤出设备主要供挤制软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑料性塑料之用,它与相应的辅机(包括成型机头)配合,可加工多种塑料制品,如膜管、板、丝、带等,亦可用于造粒。设计先进、产量高、塑化好、能秏低,采用渐开线齿轮传动,具有噪音低、运转平稳、承载力大,寿命长。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2023-11-03
  • 访  问  量:177

详细介绍

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工业单螺杆管材挤出设备特点:

1.硬齿面齿轮箱,交流或直流无级传动调速。

2.新型螺杆结构,熔融混和均匀,确保低融温高产量

3.螺杆机筒材料采用氮化钢38CrMoAIA氮化处理,表面合金处理硬度更高。

4.铸铜、铸铝加热器,根据要求采用风冷与水冷。

5.先进的电器控制系统



工业单螺杆管材挤出设备维护保养:

1.定期检查螺杆、加热器、模头等是否有损坏或堵塞情况。

2.加油润滑螺杆、减速器等部件,并及时更换磨损严重的配件。

3.清理挤出机内部的残留物、杂质和异物,避免对生产造成影响。

4.严格按照操作规程进行操作,避免因误操作导致故障发生。


启动机器前的准备工作。

  ①用于挤出生产的物料应达到自己所需进行干燥环境要求,必要时需进一步提高。

  ②根据产品品种和尺寸选择鼻部规格,并按以下顺序匹配:

  头部法兰、模体、模、多孔板和滤网。

  3连接压缩空气,安装芯棒和头部加热环,检查水系统。

  ④调整口模各处间隙均匀,检查主机与辅机中心线是否对准。

  ⑤启动各运转设备,检查运转是否可以正常,发现问题故障进行及时排除。

  ⑥打开电加热器,均匀地加热机头、机身和辅助机。当各部件的温度比正常生产温度高出10℃左右时,恒温温度为30-60min,使机器内外的温度一致。


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